一, mehanizam za koroziju okoliša i načini kvara materijala 1.1 Kemijski mehanizam korozije spreja za sol
Kloridni ioni (CL⁻) u morskoj vodi mogu se lako probiti kroz metalne površine i razbiti zaštitni oksidacijski film, koji ubrzava koroziju stvarajući efekt mikro baterije. U postavkama soli, školjke aluminijske legure vjerojatno će razviti koroziju. Na krugovima, krugovi bakrene folije mogu imati bakreno zeleno taloženje zbog elektrolitičkih reakcija, što može povećati otpor kontakta ili možda uzrokovati prekidače. Studija slučaja u oceanariju pokazuje da LED svjetiljke kojima nedostaje zaštitni tretman pokazuje dubinu korozije od 0,3 mm na njihovim hladnjacima nakon šest mjeseci korištenja u obalnim uvjetima, što dovodi do smanjenja učinkovitosti toplinske vodljivosti od 40%.
1. Učinak izmjenične vlage i topline na okoliš
Zrak oko koraljnog spremnika duže ostaje oko 70% do 90% RH, a voda svaki dan isparava i kondenzira. To čini jedinstveno vlažno i korozivno okruženje. Polikarbonatne seke mogu brzo star u tim uvjetima, gubeći 3% do 5% svoje propusnosti svake godine. Materijali za kapsulaciju epoksidne smole također mogu uzrokovati da se LED čipovi otpuste kada apsorbiraju vlagu i šire se. Prema statistikama određene marke rasvjetnog kvara, ova vrsta problema čini 27% svih kvarova.
2. Međunarodno opće testiranje standardnog sustava 2.1 Standardi jezgre za test sprejanja soli
ASTM B117 standard je američkog društva za ispitivanje i materijale koji kaže da bi test trebao biti obavljen s 5% otopinom NACL -a na 35 stupnjeva ± 2 stupnja s konstantnim sprejom. Visoko ocjena morske rasvjete mora proći 1000 -satni test za sprej soli, zahtijevajući površinu korozije metalnih komponenti manjom ili jednakom 5%, a izolacijski otpor kružne ploče veće od ili jednak 2m ω.
ISO 9227: Međunarodna organizacija za standardizaciju uvodi modul cikličke korozije (CCT) kako bi oponašala kondenzaciju koja se događa kako se temperatura mijenja iz dana u noć. Ova referentna vrijednost korištena je za testiranje određene njemačke marke svjetlosnih učvršćenja, a nakon 480 sati biciklizma, oni su i dalje imali 92% svog originalnog svjetlucavog toka.
Kineski nacionalni standard GB/T 10125 kaže da svjetiljke koje se koriste na obalnim mjestima moraju imati brzinu sedimentacije soli od 1,0–2,0 ml/(h · 80 cm²) i konzistentni tlak u prskanju od 1,0 ± 0,1 kg/cm². ² . 2.2 važni čimbenici za ispitivanje vlažne topline
IEC 60068-2-78: Kaže da se svjetiljka treba kontinuirano testirati 96 sati na 85 stupnjeva i 85% RH, što je poput visoke temperature i uvjeta visoke vlage u blizini valne pumpe. Nakon ispitivanja moraju se ispuniti sljedeći standardi:
Nema znakova hrđe na metalnim dijelovima
U plastičnim komadima nema pukotina ili zavoja.
Varijacija električnih performansi manja ili jednaka 10%
MIL - STD - 810G: Vojni standard koji uključuje testiranje temperature šoka (brzo se kreće od - 40 stupnjeva na +85 stupnjeva) kako bi se osiguralo da je koeficijent toplinskog ekspanzije materijala ispravan. Vojno-građansko rasvjetno učvršćenje neprestano radi u koraljnom spremniku polarnog istraživačkog broda više od tri godine od kada je prošao test.
3. Potrebne su razine otpornosti na vodu
IP67 Zaštita: Postanje standard na tržištu, što znači da svjetiljke moraju biti u stanju ostati na 1 metar vode 30 minuta. IP68 dizajn koristi se u određenoj marki duboke - Specijalne svjetiljke simulacije morskog simulacije, a testiran je da normalno radi pri tlaku vode od 5 metara.
IK10 Zaštita od utjecaja: svjetiljka mora biti u mogućnosti podnijeti 5J udarne energije bez probijanja zbog učinka valne pumpe na protok vode. Ispitivanje uključuje spuštanje čelične kuglice promjera 50 mm s visine od 200 mm.
3, odabir materijala i izmišljanje novih načina za obavljanje stvari
1. Plan za zaštitu metalnih dijelova
Aluminijska legura 6063-T5: Debljina filma nakon anodizacije ide do 20 µm, a vijek trajanja soli u spreju i do 2000 sati. Ovaj materijal koristi japanska tvrtka za izradu rasvjetnih tijela koja djeluju već pet godina u rezervatu Okinawa Coral Reef bez hrđe.
316L u sebi nehrđajući čelik ima molibden kako bi bio otporniji na koroziju i dobar je za postavke s puno kloridnih iona. Cijena je 40% veća od cijene aluminijske legure, ali troškovi tijekom životnog vijeka proizvoda su 65% niži.
Nano tehnologija premaza: Metoda sol gela čini siO ₂/tio ₂ kompozitni film na metalnoj površini. To smanjuje brzinu korozije soli u sprej na 0,002 mm/godišnje.
2. Plan za zaštitu elektroničkih dijelova
Tri sloja dokazane boje: akrilni premaz može spriječiti da se rasprši soli, ali debljinu je potrebno zadržati između 50 i 80 µM. Ako je previše gust, neće moći i toplinu pustiti. Određena marka koristi selektivnu tehnologiju prskanja za izgradnju 0,3 mm zaštitnog premaza na važnim mjestima.
** Konformatični premaz **: Parilenski premaz vrlo dobro pokriva rupe i može podnijeti temperature između - stupnja 196 i +200 stupnja. Testovi su pokazali da štiti tri puta bolju od obične boje s tri otporne.
Postupak brtvljenja: Epoksidna smola u potpunosti zapečaćuje napajanje pogona, što smanjuje šansu za neuspjeh zbog korozije soli u spreju sa 12% na 0,3%. Ovaj je pristup pomogao da određeni njemački brend svjetla djeluje bez ikakvih problema 18 mjeseci na Dubai Coral Farm.
4, primjeri kako industrija funkcionira i kako dobro funkcionira
1. Razlučivost za razinu akvarija
A Tvornička izravna prodaja vođena svjetlost slane vodeU Shenzhenu koristi IP68 zaštićena rasvjetna tijela i ima sljedeće tehnologije:
Peraje za raspršivanje topline od legure od titana osam puta su otpornije na koroziju morske vode od aluminijske legure. Kvarcna staklena leća ima 93% propusnosti i otporna je na kiselinu i alkalnu koroziju.
Sustav pametnog odvlačenja: Držite vlagu u svjetiljku ispod 40% RH
Nakon dvije godine stvarnog testiranja, stopa razgradnje svjetlosti svjetiljki iznosi samo 4% godišnje, što je mnogo niže od prosjeka u industriji od 15% godišnje.
2. Kreće na visokoj tržištu kuće -
Određena marka izašla je s modularnim LED svjetlima koja su nova i drugačija:
Dizajn magnetske ploče za svjetlo: Jednostavan za razdvajanje i redovito uklanjanje naslaga soli
Premaz koji se čisti: kada je površinski kontaktni kut veći od 150 stupnjeva, čestice soli vjerojatno će otpasti sami.
Tehnologija koja vam omogućuje promjenu spektra: Možete točno kontrolirati količinu plave svjetlosti u rasponu od 400-500Nm.
Povratne informacije korisnika ukazuju na to da tijekom tri godine korištenja u obalnim regijama Qingdao -a, svjetiljka zadržava 88% svoje izvorne blistave učinkovitosti.
